Nominel spænding | 3-faset AC 200 V ±10 V |
Frekvens | 50/60 Hz |
Nominel kapacitet | 4,5 kVA Hovedenhed: 2,0 kVA |
Omgivelsestemperaturregulator (ekstraudstyr) | 2,5 kVA |
Hovedmaskinen har strømforsyning til valgfrie enheder. |
Pneumatisk kilde
Indblæsningstryk: 0,5 MPa
Luftforbrug: 40 l/min (ANR)
Bemærk:
Installer venligst fugt- og olieudskillere på kompressoren for at sikre tilførsel af renset, tørret og
Komprimeret luft.
Luftindtag: PT 3/8
Hovedenhed: One-touch kobling (han) (Nitto Kohki 30PM)
Tilbehørsslange (5 m) spids: One-touch kobling (han) (Nitto Kohki 30PF)
Dimensioner
NM-DC10: B 1 590 mm × D 770 mm × H 1 500 mm (Inklusiv signaltårn og monitor)
NM-DC15: B 1 930 mm × D 1 082 mm × H 1 500 mm (Inklusiv signaltårn og monitor)
Masse
Maskinmasse: NM-DC10: 900 ㎏ NM-DC15: 1 245 ㎏
Miljø
Omgivelsestemperatur: 10°C til 30°C
Driftsenhed
Menneske-maskine kommunikationskontrol
Farve LCD (japansk eller engelsk)
Data input/output: Manuel input ved hjælp af tastatur
3,5 tommer diskettedrev som standard (format 1,2 MB eller 1,44 MB)
Program input/output, produktionsstyringsinformation output, overvågningsfunktion og fjernbetjening via RS-232C
Maling Farve
Standardfarve: Hvid W-13 (G50)
Kontrolsystem | |
Panadac 783AK mikrocomputer | |
AC servomotor semi-lukket sløjfe | |
Kommandosystem | |
XY akse | Absolut |
Minimum positionering | |
Forøgelse | |
XY bevægelsesstigninger | 0,01 mm/puls |
Program | |
Antal NC-programblokke | 5 000 blokke/32 programmer (maks. 2 000 blokke/program) |
Mulighed | 15 000 blokke/32 programmer (maks. 5 000 blokke/program) |
Antal array-programblokke | 300 blokke × 8 programmer (Option: 300 blokke × 32 programmer) |
Antal komponentbiblioteker | 1.000 komponenter |
Antal Mark-biblioteker | 200 mark |
Antal prøvedispenseringsprogrammer | 8 programmer (Option: Maks. 32 programmer) |
Antal PCB-programmer | 8 programmer (Option: Maks. 32 programmer) |
Andre | |
Programfunktioner Se “6.Standardfunktioner" for genkendelsesmetode. | |
Pana PRO J/CAM Denne software er til linjeoptimering og datadeling for flere maskiner tilsluttet linje. | |
Dataoprettelse Pana PROJ/CAM og denne maskine er påkrævet. | |
Produktionskontrolinformationsdisplay | |
Vis maskinens betjenings- og kontroloplysninger. HDF 2008.1215 -4 -3.2 Standardfunktioner |
Udleveringstakt | Skruetype: 0,07 s/skud |
Tilstand | |
Udleveringstid | 5 ms til 25 ms |
XY bevægelse | inden for 3 mm |
Dyseslag uden theta-rotation | 3 mm |
Hastighedsindstilling op/ned | 1 |
Dispenseringstid (standard dispenseringsmængde × multiplikator) | |
Standard dispenseringsmængde | 0 ms til 999 ms (1 ms trin) |
Multiplikator | 0,1 til 99,9 (0,1 trin) |
Den længste dispenseringstid (Standard dispenseringsmængde × forstørrelse) er dog 480 ms | |
Udleveringsposition | |
Gentagelighed | ±0,1 mm |
Gældende | |
Komponenter | 1608 til QFP |
Udskiftning af PCB | |
Tid | |
NM-DC10 | Ca.2,4 sek |
NM-DC15 | Ca.2,9 sek |
Betingelser | Højre mod venstre med reference til venstre Venstre mod højre med reference til højre |
XY bordhastighed | 1 |
Det tager længere tid under andre forhold. |
Dimensioner
Min.L 50 mm × B 50 mm til Maks.L 330 mm × B 250 mm (NM-DC10);Min.L 50 mm × B 50 mm til Maks.L 510 mm × B 460 mm (NM-DC15)
Dispenseringsområde (det varierer afhængigt af dyse.)
Min.L 50 mm × B 42 mm til Maks.L 330 mm × B 242 mm (NM-DC10);Min.L 50 mm × B 42 mm til Maks.L 510 mm × B 452 mm (NM-DC15)
Tykkelse:0,5 mm til 4,0 mm (Ingen justering kræves, PCB klemmesystemet)
Masse: 1 ㎏ (NM-DC10), 3 ㎏ (NM-DC15)
PCB positionering
Positionering med PCB-genkendelsesmærker
PCB'er uden genkendelsesmærker kræver valgfri stiftpositionering.
* Kontakt os venligst for keramiske og andre PCB'er, der ikke har hverken PCB-genkendelsesmærker eller referencehuller.
Retning af PCB Flow
Højre mod venstre eller venstre mod højre (valgbar specifikation)
Forreste reference eller bageste reference (valgbar specifikation)
(Reference på bagsiden er ikke i overensstemmelse med CE, og der er begrænsninger.)
Manuel breddejustering eller automatisk breddejustering (ekstraudstyr)
Automatisk skinnebreddejustering (betjent gennem kontrolpanelet) og dispensering på skinneforebyggende funktion er et par muligheder.